熱收縮包裝機安裝調試和售后解決方法

一、熱收縮包裝機安裝調試

新機器設備安裝時應檢查緊固件有無出現松動（因運輸發展過程進行中長期震動而導致的松動）初次使用時應先中速運轉需要一段工作時間后無異常情況，再高速經濟運行。

1、膜的安裝調試

選擇一個合適企業包裝物尺寸的包裝膜，松開螺母體，將包裝膜安裝到空心軸上中心工作位置，按照結構示意圖可以提示學生進行纏膜，查看產品包裝膜在縱封輪處兩邊的余量，利用旋鈕對包裝膜進行學習微調。

2、制帶器的安裝調試

制帶裝置的下端與輸送線和下卡帶處于同一水平位置，制帶裝置的中心線與兩個縱向密封輪餐具包裝機的中心線對齊，立式密封輪與制帶裝置之間的間隙為3-6mm，青島餐具包裝機良好，固定兩個軸螺釘，即完成安裝。

3、輸送帶的調試

輸送帶在出廠前已安裝完畢，如出現跑偏現象，調節兩端漲緊螺栓即可，及時清理破損的餐具，以免劃傷皮帶。

4、伺服電機

如果顯示屏顯示伺服電機故障，請檢查伺服電機的電源線和信號線接頭是否松動，注意總電源的電壓，例如無線電眼無法檢測到餐具，注意檢查光電眼的位置是否合適。

5.橫向密封開口的原因及解決方法

1）  橫封刀口不平或損傷。解決教學方法：檢查橫封刀是否存在損傷問題嚴重，有缺口需要通過更換，損傷不嚴重影響需要磨刀。

2)水平密封刀未調整，與下刀接觸不均勻。解決方法: 調整上刀5個螺絲，使下刀接觸平面。

3)加熱器溫度不夠或不穩定。解決方法:檢查加熱器是否損壞。如果損壞，需要更換。如果溫度不穩定，需要檢查電路、回流環和熱電偶。

偏心停留時間與進膜溶液不匹配: 調整偏心停留時間。

5)防燙桿的位置不正確。解決方法:將防燙桿調整到與刀口相同的平面。

6、縱封開口的原因及解決管理辦法？

1)兩個縱向密封輪不均勻或擺動。解決辦法: 調整縱向密封輪，使其平面相同。

2)加熱板溫度不穩定或不加熱。解決方法:檢查加熱板、熱電偶和電路。

3)縱向密封件松動。解決方法: 檢查緊固件并擰緊。

4)縱向密封多層薄膜或運行薄膜。解決方法:將包裝膜調整到合理的狀態，使縱向封口的余量合適。

7、自動停機原因分析解決教學方法？

1)防割開關的位置不對。解決方法:調整防割開關的位置。

2)兩個水平封刀太緊，卡住。解決方法:將橫向密封刀調整到合適的位置。

3)電氣原因、混頻器及接觸器、總控開關、2 n 繼電器及用戶家用電壓。解決方案: 檢查接觸器、固態、開關、逆變器，并檢查客戶家中電壓是否正常。

8、 防切失效解決方法

1)防割開關的位置不對。解決方法:調整防割開關的位置。

2）螺絲以及是否存在松動，如接觸社會不良，需緊固。檢查進行回流環和碳刷接觸的面否有污跡，需擦拭自己干凈。

3)溫控表損壞。解決辦法: 如熱電偶等電器部件正常，但溫控表溫度顯示不正常，不穩定可判斷為溫控表損壞，需更換。

4)電控箱內加熱器和熱電偶的連接線松動。解決方法: 檢查和維修電氣控制箱內各導線的連接。

二、操作流程

每天早上開機時應預熱，檢查溫度控制表顯示是否正常。

2.檢查安裝包裝膜的錐套是否松動(松動會導致膜跑偏)，平衡調節桿是否不對(不平行會導致膜跑偏)。

3、等機器工作溫度數據全部內容符合自己設定不同溫度后，松開膠輥和送紙輥手把，讓機器空轉5-10分鐘，檢查各運轉部位有無出現異常。如無異常再進行企業生產。

該機是我公司根據餐具行業的特點，熱收縮包裝機，具有操作方便、節能等諸多特點。

功能特點：

1.制袋、充填、封口、分切全過程采用卷膜自動完成，包裝速度快。

2. 采用混頻器控制，減少機械接觸，使系統更穩定、可靠、易于維護。

3、電子機械雙重防切割裝置使用更安全；6寸和7寸餐具可以自由移位，更節省包裝材料。

4、人性化的加長輸送線和成品接料平臺，使用可以更加具有方便。

5、采用松下變頻器控制，減少機械接觸，使系統更加穩定、可靠、維護簡單。